Sherman™ LCD MIG/MAG WIG Schweißgerät 200Amp Synergie+Manuell 3in1 Inverter FLUX

Sherman™ DIGIMIG 220 LCD 230V 200A Das Synergieschweißgerät DIGIMIG 220 LCD ist ein Gerät zum manuellen Schweißen von Stahl und Nichteisenmetallen mit den Verfahren MIG/MAG, MMA (umhüllte Elektrode) und WIG Lift. Das Gerät richtet sich an Profis, die Wert auf hohe Qualität und Zuverlässigkeit legen. Es kann auch zum Löten dünner (bis zu 3 mm) verzinkter Bleche verwendet werden. Die digitale Steuerung ermöglicht das Schweißen gemäß den im Gerät programmierten Einstellungen sowie die vollständige Anpassung der Parameter, der Gasauswahl, der Materialstärke, der Dicke des Zusatzwerkstoffs und der Lichtbogendynamik im MIG/MAG-Verfahren an Ihre Bedürfnisse. Die Verwendung von Synergieeinstellungen für Kohlenstoffstahl und Aluminiumlegierungen vereinfacht die Bedienung des Schweißgeräts erheblich und macht es auch für weniger erfahrene Personen und Hobbyschweißer geeignet. Dank der Lüfterstopp-Funktion, die den Lüfter bei geringer Belastung des Schweißgeräts ausschaltet, wird der Geräuschpegel deutlich reduziert. HOT START, ARC FORCE und VRD können während des MMA-Schweißens eingestellt werden. Die Maschine hat einen Speicher für die letzte Einstellung, d.h. wenn sie ausgeschaltet und wieder eingeschaltet wird, werden die zuletzt eingestellten Parameter wiederhergestellt. Das Set umfasst einen MIG-Halter, einen WIG-Halter mit Lichtbogenzündung durch Berührung, ein Massekabel und ein Elektrodenkabel. Hauptmerkmale: Synergie - Diese Funktion erleichtert die Auswahl der optimalen Parameter im Schweißprozess. Die Quelle wählt anhand der programmierten Daten automatisch die Drahtvorschubgeschwindigkeit und den Schweißstrom. Es beschleunigt den Arbeitsbeginn, eliminiert das Risiko von Fehleinstellungen, die sich negativ auf die Qualität und das Aussehen der Schweißnaht auswirken. Bei Modellen mit voller Synergie basiert die Auswahl der Einstellungen auf Schlüsselparametern wie der Art des zu schweißenden Materials, dem Durchmesser des verwendeten Drahtes, der Art des Schutzgases und der Dicke des geschweißten Elements, HARTLÖTEN - ist ein Verfahren, das dem MIG/MAG-Schweißen sehr ähnlich ist, aber der Energieaufwand ist viel geringer. Mit dem Hartlöten werden dünne Bleche verbunden, die mit einer Zinkschicht überzogen sind. Bei dieser Methode schmilzt das Lot und nicht das Material, mit dem Sie arbeiten. Der zweite Teil des Namens, MIG/MAG, kommt von der Anwendung eines Verfahrens, bei dem der Draht in einem von Schutzgas umgebenen Lichtbogen schmilzt und die Materialkante wie beim traditionellen Schweißen vorbereitet wird. Mit dem Hartlötverfahren werden jedoch nicht nur verzinkte Bleche, sondern auch dünne Bleche aus rostfreiem Stahl und ungleiche Verbindungen wie säurebeständiger Stahl mit normalem Qualitätsstahl oder Kupfer mit Stahl verschweißt. Regulierung der Induktivität - Sie ermöglicht die Optimierung des Schweißprozesses in Abhängigkeit von der Dicke des Werkstücks und den Schweißbedingungen. Durch die Verringerung der Induktivität wird der Lichtbogen stabiler und konzentrierter und erzeugt somit eine bessere Durchdringung. Eine Erhöhung der Induktivität, die beim Schweißen dünner Werkstücke sinnvoll ist, erzeugt ein glatteres Schweißbad. Der Lichtbogen wird weicher und es treten weniger Spritzer auf. Nützlich bei dünnen Werkstücken und beim Hartlöten, um eine Beschädigung der schützenden Zinkschicht zu vermeiden, PUNKTSCHWEISSEN - das Gerät steuert automatisch die Dauer der Schweißung und die Abstände zwischen den Schweißungen, bis die Taste losgelassen wird. Auf diese Weise ist es möglich, eine Reihe von Schweißungen auszuführen, ohne ständig den Knopf der Schweißpistole drücken und loslassen zu müssen. Punktschweißen erleichtert nicht nur das erstmalige Fügen von Werkstücken, sondern verringert bei richtiger Anwendung auch die Gefahr des Materialverzugs. FLUX - Lichtbogenschweißen mit pulverförmigem Draht, der keine Gasflaschen benötigt. Wir verwenden selbstschützenden Draht, der mit Flussmittel oder einer chemischen Substanz gefüllt ist, die beim Schweißen Schutzgase erzeugt. VRD - Das Voltage Reduction Device (VRD) reduziert die Ausgangsspannung (zwischen Masse und Elektrode) auf ein sicheres Niveau und verhindert so versehentliche Stromschläge zwischen den Schweißvorgängen. Die Spannungsreduziervorrichtung (VRD) bietet zusätzliche Sicherheit für den Schweißer und andere Personen in der Umgebung, insbesondere in Umgebungen, in denen eine erhöhte Wahrscheinlichkeit eines elektrischen Schlags besteht, z. B.: heiße Umgebung, feuchte Umgebung, usw., SPOOL GUN - Schweißpistole mit eingebautem Drahtvorschub. Es wird hauptsächlich in Autowerkstätten und zum Schweißen von dünnen Blechen eingesetzt, es ist perfekt für unzugängliche Stellen und in Höhen. Die Spule mit Schweißdraht wird in den Griff des Halters gesteckt. Der Halter hat einen Standard-Euro-Anschluss und einen Steuerstecker. Sie finden es in unserem Shop. FAN STOP - adaptives Gebläse, eine Lösung, die die Lebensdauer des Gebläses selbst erhöht und zu