Microswiss Flowtechâ„¢ Hyper-chtâ„¢ Nozzle

Seks-kammer design til højt flow Hyper-CHT-dysen anvender en unik intern geometri med seks kamre, som øger det overfladeareal, der er tilgængeligt til varmeoverførsel til filamentet. Sammenlignet med standard FlowTech-dysen øges varmeoverfladen fra 110 mm² til 250 mm². Denne konstruktion forbedrer smelteeffektiviteten og kan øge filamentflowet med op til 80 %, hvilket gør dysen velegnet til print med høj hastighed og højt materialeflow. Mere ensartet smeltning og lagaflejring Bondtech CHT-teknologien opdeler filamentflowet i flere interne kamre, når materialet passerer gennem smeltezonen. Dette fremmer en mere ensartet opvarmning og smeltning, før materialet forlader dysen. Den mere konsistente smelte- og aflejringsproces hjælper med at forbedre lagbindingen og understøtter stærkere og mere pålidelige print, samtidig med at en god overfladekvalitet bevares ved højere flowhastigheder. Hærdet til abrasive materialer Hyper-CHT-dysen har en hærdet spids, der er udviklet til at håndtere et bredt udvalg af filamenttyper, herunder meget abrasive kompositmaterialer. Spidsen er varmebehandlet til en hårdhed på 68 HRC og beskyttet med kemisk nikkelbelægning. En non-stick nano-belægning af wolframdisulfid (WS2) giver en friktionskoefficient på 0,035 og hjælper med at reducere materialets vedhæftning til dysens overflade under print. Designet til FlowTech-økosystemet Dysen er designet til Micro Swiss FlowTech-hotends og kan anvendes i det kompatible FlowTech-økosystem. Det gør den til en høj-flow-opgradering for brugere, der ønsker øget ekstruderingsydelse uden at udskifte deres eksisterende FlowTech-hotend. FlowTech Hyper-CHT Nozzle fremstilles i USA af Micro Swiss med ægte Bondtech CHT-teknologi.